Yüksek tonajlı ve hassas sac metal presleme operasyonları için yüksek rijitlikte gövde mimarisi.
H tipi presler, kapalı çerçeve (closed-frame) mimarisi sayesinde en zorlu sac metal presleme operasyonlarında bile minimum esneme performansı sunar. Supreme Engineering olarak biz, bu makineleri sadece standart birer ekipman olarak değil; transfer ve progresif kalıplarınızın hassasiyetini doğrudan belirleyen teknik bir temel olarak sunuyoruz. Saha deneyimlerimize dayanarak; operasyon anındaki sehim (deflection) ve gövde esnemesi (yawning) oranlarını kontrol altında tutacak mekanik karakteristikleri projelendirme aşamasında önceliğimize alıyoruz.
Link Drive presler, özel mafsal mekanizmalarıyla koç hızını vuruşun farklı aşamalarında optimize eden sistemlerdir. Supreme Engineering olarak bu teknolojiyi, düşük darbe hızı ve stabil üretim gerektiren kompleks form verme süreçleri için sunuyoruz. Klasik eksantrik preslerden farklı olarak Link Drive, koçun metale temas anında yavaşlamasını sağlar, boşta geçen sürede ise hızlanarak toplam çevrim süresini korur.
Bu hız profili, kalıp üzerindeki darbe etkisini azaltarak bakım maliyetlerini düşürür ve mekanik aksamı korur. Form verme aşamasındaki kontrollü hız, sac metalin kalıp içerisinde kararlı akmasına olanak tanırken; işleme dışı sürelerdeki yüksek hız, hedeflenen dakikadaki vuruş sayılarına (SPM) ulaşılmasını sağlar. Şok yükleri ve vibrasyonu sönümleyen bu yapı, makine ömrünü ve parça kalitesini artırarak mekanik pres dayanıklılığını değişken hız avantajıyla birleştirir.
Monoblok gövde presler, tek parça bütünleşik yapıları sayesinde operasyon sırasında oluşan gerilmeleri en aza indiren yüksek hassasiyetli sistemlerdir. Supreme Engineering olarak bu tasarımı, özellikle yüksek tonajlı baskı anlarında gövde esnemesini (deflection) minimize ederek kalıp ömrünü ve parça geometrisini korumak için sunuyoruz. Gövdenin rijit yapısı, yüksek çevrim hızlarında bile vibrasyonu sönümleyerek makinenin mekanik kararlılığını en üst seviyeye çıkarır.
Bu tasarım mimarisi, koç ve tabla arasındaki paralelliğin operasyon boyunca hassasiyetle korunmasını sağlayarak hatasız üretimi destekler. Tek parça gövde yapısı, makine aksamı üzerindeki yük dağılımını optimize ederken uzun vadeli mekanik yorulmaların önüne geçer ve bakım ihtiyaçlarını azaltır. Verimlilik ve dayanıklılığı tek bir gövdede birleştiren bu sistemler, sarsıntısız çalışma özelliğiyle parça kalitesini artırarak en zorlu sac metal şekillendirme süreçleri için stabil bir mekanik altyapı sağlar.
C-tipi gövde mimarisi, üç tarafı açık tasarımı sayesinde kalıbın tablaya bağlanması ve otomasyon sistemlerinin entegrasyonu için gerekli olan fiziksel erişim alanını tanımlar. Supreme Engineering portföyündeki çözümler, C-tipi gövdelerin yapısal karakteristiği olan açısal esnemeyi (angular deflection) operasyonel tolerans sınırları içerisinde tutacak yüksek rijitlik standartlarına göre yapılandırılmıştır.
Hassas kesme, delme ve progresif form verme süreçlerinde gövde mukavemeti, vuruş anındaki dinamik yükler karşısında koç-tabla paralelliğindeki sapmayı minimize eder. Yüksek çevrim hızlarında dahi korunan yapısal kararlılık, vibrasyonun proses üzerindeki etkilerini kısıtlayarak kalıp aşınmasını yavaşlatır ve parça geometrisindeki tutarlılığın korunmasına yardımcı olur. Kompakt tasarımıyla alansal verimlilik odaklı olan bu sistemler, hızlı setup gereksinimlerini yüksek mekanik direnç ve rijitlik değerleri ile karşılar.
