Operace hlubokého tažení představují vrchol inženýrské disciplíny v oblasti tváření plechů. Řešení Supreme Engineering jsou vybavena konstrukcemi s vysokou tuhostí, které minimalizují průhyb rámu, a integrovanými nezávisle řízenými hydraulickými přidržovači (cushion) umístěnými v upínacím stole. Díky využití principů dvojčinného provozu naše systémy eliminují kritická rizika roztržení a zvlnění plechu pomocí technologie proporcionálních ventilů a přesného řízení zdvihu beranu. Pro sériovou výrobu složitých geometrií v automobilovém průmyslu a v sektoru bílé techniky maximalizují naše lisy kvalitu dílů a zároveň snižují provozní náklady díky energeticky účinným systémům čerpadel s proměnným průtokem a vysoce opakovatelné automatizaci pomocí PLC.
Tušírování je nejcitlivější fází, ve které se rozhoduje o kvalitě finálního výrobku a životnosti nástroje. Tušírovací lisy Supreme Engineering poskytují přesnost na mikronové úrovni pro úpravu povrchu a vzorkovací operace, zejména pro postupové a transferové formy. Tuhá konstrukce rámu ve spojení s vysokou paralelitou mezi beranem a stolem zaručuje dokonalé vyrovnání sad forem před jejich vstupem do výrobní linky. Díky pokročilým bezpečnostním uzamykacím systémům a schopnostem mikro-polohování beranu, které upřednostňují bezpečnost obsluhy, přímo přispívají k efektivitě provozu minimalizací časů seřízení.
Lisy pro vzorování plechů jsou navrženy pro vysoce přesné zpracování dekorativních nebo funkčních vzorů na nerezových, hliníkových a ocelových pleších. Řešení Supreme Engineering poskytují homogenní lisovací sílu během procesů tváření velkoplošných plechů používaných v kabinách výtahů, nerezových kuchyňských zařízeních a architektonických obkladech. Díky tuhé monoblokové architektuře rámu a vysoké paralelitě stolu zajišťují rovnoměrné rozložení hloubky vzoru po celém povrchu. Tyto systémy vybavené pokročilými hydraulickými řídicími jednotkami vykazují bezvibrační a tichý provoz i při vysokých rychlostech.
Dílenské lisy jsou navrženy pro provádění rovnání, montáže, demontáže a obecných ohýbacích procesů v průmyslových servisních stanicích a údržbářských provozech. Díky odolné konstrukci a intuitivnímu ovládání nabízejí všestranné možnosti využití v dílenském prostředí. Jsou konfigurovány tak, aby spolehlivě a bez vibrací přenášely požadovanou lisovací sílu z beranu. Optimalizace s možností ručního ovládání nebo elektrických tlačítek umožňuje přizpůsobení různým pracovním dynamikám.
Kategorie speciálních lisů je navržena tak, aby splňovala požadavky na průmyslové operace v oborech vyžadujících pokročilé technické znalosti, jako je stavba lodí, výroba ocelových dveří, tváření kompozitů a vulkanizace pryže. Tyto systémy jsou vyvinuty pro specifické výrobní potřeby nad rámec standardních modelů a konfigurovány zcela podle technické dokumentace projektu. Tato řešení jsou plně kompatibilní s vyhřívanými stoly, víceosými pohyby a zakázkovými délkami zdvihu beranu, čímž nabízejí maximální účinnost v náročných výrobních procesech.
